Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Umhüllungsmaterial: | R60702 | Basismaterial: | SA516 Gr.70 |
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Größe: | (2.5+3+16) *985*1952mm | Produktions-Code: | ASTM B898, ASME SB898 |
Rand-Behandlung: | Wasserstrahlschneiden | Oberflächentechnik: | Auto poliert |
Explosion verpfändete Multilayed-Tantal plattiertes Tubesheet Ta1/SB265 Gr.1/Q345R für Kondensatore
Schnelle Produkt-Details:
Umhüllungsmetall: Ta1
Unedles Metall: Q345R
Größe: (2.5+3+16) *985*1952mm
Produktionscode: ASTM B898, ASME SB898
Verpacken: Seetaugliche Verpackung
Produktvorteil:
e-gekleidet Platten stellen eine wirtschaftliche Lösung für die chemische Verarbeitung zur Verfügung;
- SäureKorrosionsbeständigkeit;
- Vollständig immun gegen Angriff durch aggressives aqua regia unterhalb °C 150;
- Hochschmelzender Punkt von 3017 °C.
Tabelle für verfügbare Art von Zirkoniumpanzerplatten:
Produkt-Namen: |
Tantal-Panzerplatte/Blatt, Edelstahl-plattierter Rohr-Blatt-Rohrboden |
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Produktions-Codes: |
ASTM B898, ASME SB898 |
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Tantal-Grade: |
Ta1, Ta2 |
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Form |
Beschreibung |
Basisschicht |
Basisschicht-Grad |
Maximale Größe |
Panzerplatte |
Tantal-/Kupfer-Edelstahl (Duplex) plattiert |
Kupfer |
C10100, C10200, C11000, C26200, C28000, C46400, C70600, C71500, etc. |
(1.5~14)/(1~5)/(6~200) x W (maximales W 4110) x L (maximales L 7000) |
Duplex, Edelstahl u. ihre Schmieden |
304L, 316L, 316Ti, 321, 317L, 310S, 410S, 904L, 1805, 2205, 2507, Al6XN, 254sMo, etc. |
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Tantal-/Titanedelstahl (Duplex) plattiert |
Titan |
ASTM/ASME B265 Gr1, Gr2, Gr.3, Gr.5, Gr7, Gr.9, Gr12 |
(1.5~40)/(1-5)/(6~200) x W (maximales W 1000) x L (maximales L 1000) |
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Duplex, Edelstahl u. ihre Schmieden |
304L, 316L, 316Ti, 321, 317L, 310S, 410S, 904L, 1805, 2205, 2507, Al6XN, 254sMo, etc. |
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Tantal-/Zirkonium/Titanium/Carbon-Stahl plattiert |
Zirkonium |
R060702 |
1.2/2/2/(6~200) x W (maximales W 2000) x L (maximales L 3000) |
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Titan |
Gr.2 |
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Kohlenstoffstahl |
SA516 Gr.60 (N), Gr.70 (N), SA387 Gr.11, Gr.22, SA266, SA350, etc. |
Beschreibung:
Explosionsschweißen ist ein Festkörper-Verbindungsprozeß, in dem explosive Energie verwendet wird, um die Teilmetallteile zusammen anzutreiben, um eine metallurgische Bindung zu bilden. Im Augenblick der Auswirkung der zwei Komponenten, wird eine Dünnschicht von beiden zusammenstoßenden Oberflächen abgestreift und wird als flüssiges Metalljet ausgestoßen. Dieser Jet enthält die Oberflächenschadstoffe und die Oxide, die andernfalls Verpfändung verhindern würden. Die zwei Oberflächen sind im vertrauten Kontakt unter Höchstdruck, der Bindung ermöglichend gebildet zu werden.
Anwendungen:
Erdölchemikalie, Vakuumsalzindustrie, Chlor-Alkali, metallurgisches, Nahrung, Leichtindustrie, Medizin, Autoindustrie, elektrolytisches Aluminium, Düngemittel, Energie-Industrie, Baumaterialien, Elektrolyse-Industrie, Hydrometallurgy etc.